为了满足当前电子制造业的趋势，表面贴装簧片传感器和簧片继电器在设计和封装用于印刷电路板（PCB）表面贴装时提供了一长串的特殊功能。它们适应性强的设计、坚固的封装以及切换到数十亿次操作的能力使其成为与其他交换技术相比的理想设计。

簧片传感器和簧片继电器采用低剖面封装，扁平引线满足所有倾斜和共面规格。这些精确成形的引线通常弯曲成“J”形引线、鸥形引线和轴向引线，其中鸥形引线最受欢迎。“J”引线用于最小化PCB空间。轴向引线可用于降低在PCB上切割或冲孔的部件外形，使传感器或继电器的大部分位于PCB表面以下。在这种情况下，它们的射频特性也得到了最大化。具有上述所有引线配置的簧片传感器和继电器通常封装在“磁带和卷盘”中，以便于客户制造。

这些坚固耐用的传感器和继电器设计都使用我们的密封簧片开关和封装，考虑到它们的热膨胀系数（CTE），在那里它们都是紧密匹配的。这是设计的一个关键方面，因为簧片继电器/传感器通常要经过红外焊接过程，在这种过程中，它们要在高达300°C（572°F）的烘箱温度中浸泡3到4分钟。紧密匹配的CTE可避免在高环境下产生任何潜在的内应力。

Standex Meder电子设计通常比通孔设计小，并提供卓越的质量和可靠性。由于尺寸较小，通过簧片继电器或传感器的信号路径更短，而且更短，因为信号不必穿过PCB的通孔引线，而只需停留在PCB表面。这一特性使它们非常适合射频应用和需要切换非常快的数字脉冲的场合。
所有与Standex Med er的簧片开关技术相关的功能都包含在SME簧片传感器和簧片继电器中。

●稳定的低接触电阻
●高开关电压
●高载流
●高击穿电压
●内置磁滞
●超高绝缘电阻
●动态接触电阻测试和更多SME簧片传感器/继电器开辟了通孔技术和其他机械开关中不可用的大量新应用设备。这些新应用程序位于：
特征：

●表面贴装
●极低外形
●高质量和可靠性
●坚固的热固性模压封装
●能够承受高和低环境温度
●能够满足高达300°C（572°F）的回流焊温度，最多3到4分钟